涂在相互接触的金属表面间的润滑脂所形成的脂膜，能承受来自轴向与径向的负荷，脂膜具有的承受负荷的特性就称做润滑脂的极压性。一般而言,在基础油中添加了皂基稠化剂后，润滑脂的极压性就增强了。在苛刻条件下使用的润滑脂，常添加有极压剂,以增强其极压性。
润滑脂的润滑性能对其使用关系非常密切。对一些重载设备，特别是链条和齿轮用润滑脂，要求其必须具有较高的综合磨损值和烧结负荷PD。有的企业在选用润滑脂时因忽视其润滑性能而造成严重事故。如某大型火力发电厂的磨煤粉的球磨机的传动齿轮，按规定应使用PD>6000N的齿轮润滑剂，而承包商推荐使用2号极压锂基脂(PD约3000N)，仅仅使用一个月就造成一对大齿轮严重磨损，价值数十万元。所以，选用润滑脂时必须注意其润滑性能指标。
润滑脂极压性能的测试方法：
1、SH/T0202-92《润滑脂极压性能测定法(四球机法)》规定了润滑脂极压性能的测定方法,该方法用综合磨损值和烧结点来表示。综合磨损值也称负荷一磨损指数,是用四球法测定润滑剂极压性能时,在规定条件下得到的若千次修正负荷的平均值。烧结点也称烧结负荷,指在规定条件下使钢球发生烧结的最低负荷(N)。
2、SH/T0203-92《润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法)》用OK值(即最大合用值)来表示润滑脂的极压性能。所谓OK值是指在用梯姆肯法测定润滑剂承压能力的过程中,出现刮伤或卡咬现象时所加负荷的最小值(N)。
极压润滑脂的试验：进行试验时，将试验润滑脂在(24±6)℃压到试验环上，由试验机主轴带动试验环在静止的试块上滑动，主轴转速为(800±5)r/min，试验时问为10min±15s。通过杠杆加载机构加载，使试环与试块之间产生压力，逐级增加负荷，通过观察每级负荷试验后试块表而磨痕，可以得到不出现擦伤时最大负荷，称为OK值。该方法可以区分润滑脂的低、中、高的极压性能。在某些极压润滑脂的标准中采用。
极压锂基润滑脂是一种常用的极压脂，广泛用于交通、采矿以及建筑设备的润滑，具有优越的载荷性、泵送性和复原性，杰出的抗氧化防锈性，能抵抗水的冲洗。
恒化润滑脂公司简介：恒星化工有限责任公司是河南省一家专业生产润滑脂的厂家，公司主营恒化润滑脂品牌产品有高温润滑脂、低温润滑脂、钙基润滑脂（主打复合磺酸钙基润滑脂）、复合铝基润滑脂、复合锂基润滑脂、极压复合锂基润滑脂、二硫化钼润滑脂、轧辊轴承润滑脂、特殊用脂等，并在2006年复合脂领域全国排名第六。恒星化工润滑脂销售部电话：13937301880。
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