润滑脂在长期储存中，可能会受到以下因素影响而发生变化，导致润滑脂变质：
（1）润滑脂在储存是会受到外界温度、温度的影响与空气中的氧发生反应，使其物理化学特性发生变化。
（2）润滑脂在储存和使用过程中混入尘埃、铁锈等机械杂质和水分，以及被微生物污染也会降低其使用性能。
典型案例是复合钙基润滑脂，该脂的各方面性能是非常优异的，只有硬化的问题始终得不到解决，业内的专家们也分析了可能导致复合钙基润滑脂硬化的因素，只是问题依然存在。恒星科技相信一旦解决复合钙基润滑脂的硬化问题，那么它的市场是非常大的。让我们继续回归润滑脂变质的问题接着讲述。润滑脂在储存过程中是肯定会受环境的影响而变化，一般表现为滴点下降、锥入度增加或减少、游离碱减少、游离有机酸增加及析油等。还有相对应的腐蚀性试验不合格、轴承漏失量增大以及机械安定性变差等。
所以在研发设计一款润滑脂时要考虑储存安定性的好坏。烃基润滑脂胶体安定性好，且不易吸水。钠基、钙基润滑脂易吸水，用低粘度油稠化的锂基润滑脂，胶体安定性差，分油现象严重，硅油与双酯润滑脂在常温下不蒸发。说到分油，一旦润滑脂发生氧化，或胶体安定性差，出现大量分油，该脂在使用过程中会快速变质，大量的油流失，留下的残留的润滑脂（稠化剂），随着润滑部位温度的提高会结焦积碳，加剧轴承摩擦，严重结果将烧毁轴承。
澎润土润滑脂有良好的抗水性。酞青铜润滑脂在350℃以下与空气不起氧化作用。几种不同的基础油特性各不相同，在研发时除在考虑用什么基础油时同时考虑该油脂的用途，这样挑选出合适的基础油相对应的润滑脂在储存过程中受环境影响变化将会降到最低。
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