复合磺酸钙基润滑脂

    润滑脂使用环境中的水分、尘埃和有害气体等都可能导致润滑脂发生变质失效；例如：润滑脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒会对润滑脂的氧化其催化作用，氧化产生有机酸，会破坏润滑脂结构，造成润滑脂失效。

    旧润滑脂内含有大量的有机酸和杂质，若与新润滑脂混合将加速其氧化变质。所以在换润滑脂时，一定要在将零部件上的旧润滑脂清洗干净后，才可重新加入新的润滑脂。另外，纯氧环境会加速润滑脂氧化，如果是多功能合成润滑脂用在纯氧环境，就会自燃。

    润滑脂中混入水，如果润滑脂抗水性不好，就会引起润滑脂结构破坏，软化流失，润滑脂失效，起不到润滑效果，总之，在使用润滑脂润滑时必要的防护还是需要的，以免污染物进入润滑脂，引起润滑脂的失效，损坏设备。以下是污染物导致润滑脂失效原因的分析图：

润滑脂失效原因分析图

    综上所述润滑脂因污染物浸入导致失效原因的分析，恒星化工提醒大家更换润滑脂时应将旧脂清除干净，在加注新脂；选用润滑脂时应该多加注意润滑脂的参数，一定要注重润滑脂的抗氧化性、胶体安定性、抗水性等性能，目前使用最广泛、最普遍的是皂基润滑脂中的钙基润滑脂和锂基润滑脂，有任何疑惑敬请与我们联系。