润滑脂在储存和使用中都会分油（也叫析油），少量的分油是正常的，而过度的分油将直接导致润滑脂结构破坏甚至失去使用价值。
润滑脂分油的原因除了产品本身的质量因素之外，还有两方面的因素会引起分油，分别是：静态分油和动态分油。
1、静态分油：受储存条件影响，包括：储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平，下列情况的任意一种，分油会相对明显：
1）润滑脂稠度较小（NLGI 00、NLGI 0、NLGI 1）
2）基础油的黏度较低（ISO68及以下）
在正常的储存期和储存条件下，这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。
2、动态分油：动态分油主要是在使用中，由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油。动态分油对润滑脂的使用有较大影响，应该予以控制。下列情况会引发或加剧动态分油：
1）润滑脂加得过多：会引起高温，导致润滑脂氧化加剧，基础油和稠化剂迅速分离。
2）机械原因：设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。
3）润滑脂干结：发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞，基础油从两边流走，而稠化剂堆积在堵塞块上，由于局部润滑不良，这种情况会引起温度升高，高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂清除干净。
4）润滑脂受到了污染：粉尘、灰土落进润滑脂里，因此储存中应注意密封。
5）不同的润滑脂进行混合：稠化剂的胶体结构遭到破坏，引起分油。
6）振动或者离心力：持续受到振动或者离心力会造成润滑脂分油。
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