复合钙基润滑脂目前遇到的主要瓶颈是硬化问题。具体表现如下：
储存过程中硬化：复合钙基润滑脂在长期储存时，尤其是在不严密的包装桶内储存 2-3 年，润滑脂表面硬化层可达 5-10cm 甚至更厚。随着储存时间延长，硬化现象会更明显，导致产品质量不均匀，影响使用性能。合成复合钙基润滑脂的这种情况比天然复合钙基润滑脂更为严重。
高温使用时硬化：在高温使用条件下，复合钙基润滑脂也会出现硬化现象。例如产品放置 24 小时后，润滑脂表面可硬化 1-15mm。这会使其在高温环境下的润滑效果大打折扣，限制了其在一些高温工况下的应用。
硬化问题极大地限制了复合钙基润滑脂的产量和用量，使其有被取代和淘汰的趋势。若能解决这一问题，复合钙基润滑脂有望替代或部分替代锂基和复合锂基脂，从而节约锂资源，调整润滑脂产业结构，具有重要的经济意义。
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