- 需承受重载冲击和振动,如轧机轴承、齿轮等部件在边界润滑状态下仍能维持稳定油膜,PD值需≥3500N以应对交变负荷。
- 添加二硫化钼等固体润滑剂可增强极压性能,减少金属直接接触导致的微动磨损。
- 耐温范围需覆盖100~300℃,如炉前辊道轴承在200℃高温下仍能保持结构稳定,避免基础油蒸发或稠化剂分解。
- 高温氧化易生成酸性物质,需通过磺酸钙、聚脲基等稠化剂提升抗氧化性,延长换脂周期。
- 冷却水直接喷淋工况下,润滑脂需通过油水分离测试(≤15分钟),防止乳化失效。
- 抵抗粉尘、酸雾等腐蚀性介质.
- 因设备结构庞大、润滑点多,需低剪切阻力的润滑脂适配自动集中润滑系统,
- 绿色转型推动下,要求润滑脂不含重金属.
- 长效性可减少维护频率.
钢铁行业对润滑脂的特殊需求主要体现在极端工况适应性和长效防护性能上,具体可分为以下核心要求:
1. 极压抗磨与高油膜强度
2. 高温稳定性与抗氧化
3. 抗水性与防腐蚀
4. 泵送性与集中润滑适配
5. 环保与长寿命需求
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