触变性在润滑脂中的作用
触变性是润滑脂的关键特性之一，指其在受到剪切力（如机械搅拌或摩擦）时稠度降低（变稀），停止剪切后稠度逐渐恢复（变稠）的可逆现象这一特性对润滑脂的实际应用具有以下重要作用：
润滑与密封的平衡
- 动态润滑：机械运转时，触变性使润滑脂变稀，降低流动阻力，便于快速填充摩擦面，减少能耗。
- 静态密封：停机后稠度恢复，防止润滑脂从摩擦部位流失，同时隔绝水分和污染物。
适应复杂工况
- 在间歇性运动的设备（如轴承、齿轮）中，触变性确保润滑脂在启动时易流动，静止时保持附着性。
- 避免因长期静止导致的“干涸”或高速运转时的“甩油”问题。
优化润滑脂性能
- 适度的触变性可提升润滑脂的泵送性（如集中润滑系统）和低温启动性能。
- 但触变性过强可能导致润滑脂在机械作用下流失，需通过稠化剂类型和浓度调控。
与其他特性的协同
触变性常与黏附性、抗水性共同作用，确保润滑脂在潮湿或多尘环境中稳定工作。
触变性的产生机制
润滑脂的触变性源于其内部结构（如稠化剂形成的网状骨架）在剪切力下的破坏。例如：
- 钙基脂：钙皂纤维结构易受剪切破坏，触变性较明显。
- 锂基脂：纤维结构更稳定，触变性相对温和。
测试与评价
目前常用锥入度法（如NLGI标准）通过搅拌前后稠度变化评估触变性，但尚无统一量化标准
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